無塵車間
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食品罐裝潔凈室:食品安全的最后保障


 現代社會我們對食物安全的越重視,就越加重視一般食物飲料質量和添加新鮮食物花費。一起,另一個巨大變化是盡量避免運用添加劑和防腐劑。進行了某種處理而改變了其微生物正常賠償的食物分外簡略受環境微生物腐蝕。例如,酸牛奶、乳酪和別的奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的成長有時也在潔凈室里進行以避免條件性病原孢子成長過度。


果汁


無菌產品現已占有了單包裝(250毫升)果汁和飲料商場。這個商場正拓展到其它的產品出產線,包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產品和一公升大包裝。


奶制品


瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中常常用到無菌處理。

一些大型設備懇求100,000級(ISO8和9級)以上。在美國,Jerome乳酪公司在愛達荷州杰羅姆創造了一個3,600萬美元,面積140,000平方英尺的乳酪和乳清產品廠。該廠有4個首要加熱和通風系統可運送高達每分鐘130,000立方英尺的過濾功率為95%的空氣,每小時換氣15到20次。車間選用正壓,空氣從加工區向外流。


公共和商業廚房


在需求準備許多食物的本地運用潔凈技術是有利益的。在法國Amiens,Sulzer公司為基地廚房方案了潔凈室,那里每天要給在校學生、老年人及城市雇員準備12,000頓飯。Sulzer配備了ISO5級(100級)潔凈室,以及必要的加熱和冷藏設備。


釀酒廠


釀酒廠發現,為了保護其生啤酒,在填充操作中有必要控制環境污染。選用潔凈室進行封閉式填裝工作,天花板上設備HEPA過濾器,地板帶孔現已變成發展趨勢。

南美哥倫比亞污染控制公司是一家為食物、醫藥和工業區創造清潔環境的專業公司。該公司在方案中為啤酒、果汁和汽水無菌填裝技術添加了ISO5級(100級)和ISO6級(1,000級)潔凈室

傳統系統中地道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理,得到的產品在物理特性上發生變化。相比之下,對受控巴氏消毒法的無菌充裝選用較低熱處理,可在幾方面改進產品的質量。

在啤酒方面,可改進感官特性,例如香氣味特性和新鮮度。還可行進大都產品的穩定性,延伸儲存期。而用于果汁,則避免了象管道巴式消毒法那樣遭到長時間高溫處理,因此沒有構成營養丟掉。效果,香味、口味及顏色等感官功用都得到改進。


肉類加工


美國聯邦農業部一項研討標明,美國的即食肉制品差不多有5%都傳染了單核細胞增多性李氏菌(Listeriamonocytogenes),一種可以使人喪身的食物傳染病菌,可致使敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎(meningo-encephalitis)——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。關于孕母親來說,李氏菌屬可致使胚胎夭亡和死產。即食肉制品商場的拓展是添加對潔凈室技術需求的一個要素。瑞典是這一范疇的先行者。


面包房


面包房現在正逐漸接受潔凈室技術。日本有許多這種比方。受神戶市的NadaWard協作組織托付,Chiyoda建筑公司方案了一座通用食物廠。這一工廠有3000m2的建筑面積,是神戶市Rokko島上一個8層高的建筑,它運用了清潔技術。這個工廠出產幾種面包、糖塊、大豆豆腐、面條和幾種傳統的日本食物。

糖塊工業選用了生物潔凈室技術。新的、越來越凌亂的、包裝新穎的糖塊產品添加了對受控環境的需求(溫度、濕度、細菌的水平,等等),以及出產進程的自動化,以便保證超卓質量和耐久性。


設備


半導體工業和醫藥工業現已不斷添加地運用隔絕器以供給ISO4級(10級)或許非常好的有些環境。現在隔絕器供貨商,例如LaCalhene,在陳述中說到,食物飲料工業也選用這項技術,有下列理由:

清潔學——隔絕器供給無菌環境,保護產品使其免受來自環境和操作者的污染,免受病原微生物和變異微生物的損害。

出售——運用隔絕器意味著不用借助于傳統的防腐技術就可以出產出天然的、無防腐劑的產品,因此,質地和產品的滋味都不會受影響。

節省本錢——運用隔絕器可降低超凈設備的設備和工作本錢,延伸產品儲存期。最廣泛和再三運用的是產品在無菌條件下配料、切片、填裝和傳送。隔絕器可以用在消毒出產線、試驗設備和R&D試驗室里。最直接受影響的范疇是易腐的飲料、奶制品、冷肉和海鮮、半成品菜、面包房和糕餅,以及鮮品的包裝。

食物飲料工業凈化工程潔凈車間本錢隨清潔懇求而不一樣。幾乎沒有ISO3級和4級(1和10級)設備。ISO5級(100級)潔凈室本錢是ISO6級(1,000級)潔凈室的兩倍。本錢隨清潔懇求的降低(見表2)而大大削減。只需一小有些食物潔凈室運用了ISO5級(100級)空間。真實常常運用ISO5級規范的是在比方填裝出產線那樣的小區域。因此,根據區域而進行的空間區別對更高檔影響很大。


食物飲料凈化工程-潔凈車間工程處理方案


根據國家關于食物/飲料的出產容許細則,關于食物/飲料的潔凈出產車間的環境進行控制抵達十萬級空氣凈化規范,一套施工改造方案如下:


一、食物/飲料潔凈車間闡明:


食物/飲料無菌潔凈車間最好能與外界隔絕,不能穿行或受別的要素攪擾。食物/飲料無菌潔凈車間的大小依需求而定,一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間構成。更衣間放在外,首要供替換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風淋室之間,也可一起和幾個操作間相通;操作間放在內間,首要供產品灌裝,房間應不受日光直射,大小恰當,高度適宜(具體根據出產設備的高度判定)。房間過大,打掃和消毒不方便;過小,操作不方便;頂部過高會影響紫外線的有用滅菌效果。墻面應潤滑無死角,以便清潔和消毒。食物/飲料無菌潔凈車間應為密閉式并堅持車間靜壓差為正壓,設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫設備。


二、建筑平面布置闡明:


建筑平面設置應當屬建筑專業的專業范疇,但由于食物/飲料無菌潔凈車間懇求人、物分流,并要堅持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面懇求具有以下幾點:

1、各凈化操作間會合設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間一起相通,保證低潔凈區的空氣不向高潔凈區浸透。

2、試驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清潔間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食物/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。


三、關于車間的結構


根據《潔凈廠房方案規范》車間的墻體和吊頂有必要選用不產塵、不積塵表面滑潤的材料施工,而且不能在車間中存在死角。選用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板選用寶鋼0。4的鋼板,芯材密度抵達14kg/m3,鋁材選用華聯專用鋁型材,為行進凈化間的運用壽數,并抵達美觀大方的效果,悉數鋁型材進行電泳處理。


四、關于車間的地上


地上選用溶劑型環氧樹脂,強度C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色美麗,防靜電功用恒久不變,可接受中等以下載荷,耐高溫。在滿意運用的基礎上,可以起到裝修的效果,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、功用優異,顏色和光澤均勻一起。


五、通風空氣凈化設備:


潔凈廠房方案,依照規范懇求,方案一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況,可選用單元式凈化系統的,不用設機房),各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組聯接成系統。送回風管道選用優異鍍鋅鋼板,經風閥軟聯接。鍍鋅鋼板風管現場制作。


六、照明


潔凈區應選用吸頂式凈化燈具,非潔凈區選用一般熒光燈。方案各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜會合控制;室內照明均選用密閉照明燈組;插座盤均選用嵌入式;室內無明線敷設。


1、食物工業對人員、物料的動線有明白的規則,不可交叉活動,物料活動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員活動需走專用的人員通道。

2、依照出產技術和清潔、質量懇求,區別潔凈等級,具體等級及懇求:

食物廠房潔凈等級及換氣次數:

潔凈等級

塵土數/?

活微生物數/?

換氣次數/h

≥0。5um

≥5um

10000級

≤350000

≤2000

≤100

≥20次

100000級

≤3500000

≤20000

≤500

≥15次

3、對液體加工車間,需分外留神沖刷致使的污漬殘留于設備鋁型材內,夏天產生霉臭,需做分外處理。

4、人員洗手龍頭須非手動式(感應、腳踏或手襯式),出產車間進口必要時需設工作靴消毒池。

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